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  提高举高小型消防车可靠性的途径

  举高小型消防车是消防队伍扑救重大火灾 ,保卫社会主义建设的主要消防装备。按照国家有关规定 ,有计划地解决消防装备的滞后问题 ,提高现有消防装备的效能 ,尤其是举高小型消防车的安全性、可靠性、适用性 ,对于减少火灾损失 ,防止恶性火灾的发生 ,保护人身财产安全 ,适应经济建设高速发展的需要 ,具有重大的意义。提高举高小型消防车的可靠性是我们面临的一项紧迫任务 ,应当引起高度重视 ,抓紧做好提高可靠性工作。

  一、普及可靠性知识 ,提高产品可靠性。

  产品可靠性就是: 在规定的条件下和规定的时间内 ,完成规定功能的能力。这是产品最重要的性能。由于科学技术的发展 ,举高小型消防车产品结构的复杂化 ,机电一体化和性能的优异化 ,以及使用场所更为广泛 ,环境更为严酷 ,因此 ,对举高小型消防车产品可靠性的要求就愈加突出。
提高举高小型消防车可靠性的途径
  产品可靠性是衡量产品性能、质量的重要指标 ,并以此考核和鉴定产品。

  当前 ,举高小型消防车产品可靠性工作起步较晚 ,在广大技术人员中 ,可靠性技术知识还不够普及 ,企业领导对可靠性的重要意义也还要加深认识 ,这就要求我们坚持不懈地做好宣传普及工作 ,要利用各种机会 ,采取各种方式来进行宣传和培训 ,提高企业领导、设计、生产、管理人员的认识和可靠性工作的素质 ,使其自觉地重视可靠性工作。

  一个产品的可靠性可视为四个环节 (产品设计、可靠性试验、生产制造、使用 )构成:产品设计。产品的可靠性是设计出来的。目前 ,产品设计的方法和手段 ,虽然不断有新的发展 ,但一直没有离开传统的安全系数设计方法 ,这种方法基于简单化了固定的强度和负载条件 ,是不符合实际也不够精确的。近年来 ,现代的可靠性设计引入了可靠度概念 ,机械零件的材料强度和负荷情况实际都是具有概率性质和随机变量 ,实际产品可靠程度取决于这些随机变量的概率分布规律 ,并且可以用数理统计的方法来求出产品可靠度。

  整机可作为一个系统的可靠度 ,还可用可靠性分配方法 ,将整机的可靠度分配给各个零部件 ,每个零部件也有其本身的可靠度要求。对于外协的零部件 ,也需要按所要求的可靠度去定货 ,这样在设计时 ,就要进行可靠度预测工作。可靠性试验 ,要通过可靠性试验来验证产品的可靠度是否达到了设计要求 ,并在生产中作为检验和改进产品可靠度的依据。

  通过现场试验 ,是评定产品可靠性的重要手段。生产制造。在生产中 ,重要零件的加工质量检验结果都应当用数理统计方法进行分析与控制 ,以保证产品设计所要求的可靠度。使用。不仅产品设计上应当具有良好的可维修性 ,而且需要有组织完善的维修网点和售后服务制度 ,以保证产品的正常使用。正常使用是对产品真正的实际考验。根据使用中故障情况的信息反馈 ,可以掌握产品的可靠性状况 ,据此进行失效分析 ,并在设计、制造、维修等方面采取对策。

  从上述四个环节可以看出 ,这里有两个特点是与我们过去沿用的老方法不一样的:

  一是实际生产和使用都是有批量的 ,有批量就会受到各种随机因素的影响 ,就存在着概率分布的问题 ,因此 ,必须使用数理统计的方法 ,用足够的样本说明问题。单一样本的做法是不准确也不能充分说明问题的。在上述各环节中 ,都要从这一点出发来考虑问题 ,才能做到比较接近实际 ,比较准确。

  二是上述四个环节应当是一互相有着紧密联系的整体、协调运转形成一个可靠性保证的完整体系 ,构成良性循环。它涉及的范围既包括内部许多部门 ,也涉及外部的许多条件。其中哪一个部分出了问题 ,都会对产品的可靠性带来影响。所以 ,不管哪方面的问题 ,企业都要积极主动地来抓。

  二、实施国家标准有关规定 ,是提高举高举高小型消防车产品可靠性的基准依据《小型消防车消防性能要求和试验方法》 GB7956-87第2. 1. 6项可靠性的规定:小型消防车的汽车底盘 ,只进行了一些不影响主要技术性能的局部改动的条件下 ,须按 5. 6条可靠性试验方法的规定 ,对小型消防车进行 3000km (不包括磨合里程 )的行驶试验 ,以考核改装后的汽车底盘及消防装备的可靠性。行驶试验后底盘部分和消防装备系统无损坏、位移、裂纹、无漏油、漏水、漏气的现象 ,还需对小型消防车的各系统进行正常操作 ,其性能应符合设计要求。

  三、进行影响可靠性因素分析是提高产品可靠性的有效途径

  影响产品可靠性的因素很多 ,主要有:产品组成系统所能完成功能容量与精度主要功能参数变动范围 ): 功能增加 ,使系统总成复杂化 ,导致可靠性下降;功能参数精度要求的提高 ,也将减低系统总成的可靠性。

  产品系统总成工作要求的寿命及外界条件干扰: 任何产品组成系统有一定的工作时间 ,而且在外界条件动态变化的情况下工作 ,可靠性意味着要在全部外界条件变化与干扰范围内正常工作 ,完成总成系统功能 ,从动态分析的角度看 ,就是要求各种干扰信号作用下系统的稳定性 ,在重要阶段 ,尚要求冗余并联系统工作正常 ,以避免失效。

  组成系统的结构与元件质量: 产品组成系统是由许多分系统、子系统和元件组成 ,结构即通过它们实现多种功能 ,结构与功能的对立与统一 ,以及各分集合相互联系与作用 ,使系统具有一定的可靠性。要保证产品有一定的可靠性 ,往往需要在重量、成本、功能等方面予以代价 ,所以可靠性问题实际上同时必须考虑优化。一般情况下应根据可靠性的确切信息来选定最优结构与最优参数。

  总的说来 ,可靠性质量因素归纳为:

  时限性。包括系统有效性、可维修性等;

  功能性。包括使用方便、功能指标等;

  经济性。低成本、美观等;

  生产性。易造性、管理措施等;

  物理性。包括外观造型、尺寸、材质等。

  但从整体方面加以分析 ,影响可靠性因素也即提高可行性的途径 ,必须从以下几方面加以重视。

  1.设计方面。

  人机系统综合考虑: 人指操作者或使用者 ,设计时要考虑轻便、灵活、舒适 ,不易失误 ,而且要环境好 ,噪声小等。

  简单性与冗余性辨证分析: 一般地说 ,愈简单则可靠性高 ,但也不尽然 ,过于简单则反而不可靠。如省略了联动、互锁、保险、限位等机构 ,产品就不安全 ;但不等于愈复杂愈好 ,只要有必要的冗余性即可 ,有的设计者追求复杂新颖以示高水平是不必要的。

  原材料与零部件合理选用 ;原材料与部件也不一定愈高级愈好 ,主要取决于部位的重要性与特性。
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  2.制造方面

  零部件高质量装配 ,部件整机严格地试验 ,作出最终鉴定等 ,以确保产品系统总成的可靠性。

  3. 使用维修: 可靠性的保证 ,首先是设计的可靠性、制造的可靠性 ,但产品运行期间使用、保养、维修是极其重要的 ,事实证明 , 50% 以上的事故都属于可靠性低。因此一定要加强管理并指导使用与操作。

  四、把提高产品可靠性贯彻于抓产品质量的全过程把提高举高小型消防车产品可靠性工作贯彻于产品质量的全过程之中 ,不同阶段采取不同方法与措施 ,具体做法是:

  1.完善产品设计不足 ,提高可靠程度。任何产品的设计 ,总不能一次成功 ,完好无缺 ,在批量生产中 ,或多或少地会暴露出一些设计不足之处。只要我们善于发现问题 ,及时进行纠正 ,会使产品更加完善可靠。其质

  量控制要点:

  改进产品设计和工艺。以减少人为差错因素 ,从结构系统上确保产品质量 ;

  加强生产一线质量控制。抓“工艺突破口” ,加强工艺纪律 ,由工艺、检查、质量办共同组织严格进行工艺纪律检查和监督 ,以提高加工过程的质量;

  强化检查验收把关工作。特别是要对原材料、外购、外协件、焊接件的检查 ,以提高零部件的质量和装配、试验的质量 ;

  要求供应部门 ,择优选点订货 ,和配套厂一起 ,提高外购和外协件的质量。

  2.生产准备、制造与可靠性。产品整机零部件的设计可靠性是通过生产准备、制造实现的。

  给生产提供充分地适用的工作依据和手段 ,是保证产品可靠性的重要环节 ,包括完整正确、统一、清晰的工艺文件 ,质量控制文件和配套适用的工艺装备。

  配备与生产相适应的辅助设施 ,确保在制品流动过程的质量;

  严格认真的进行工艺管理 ,包括工序调查、设置管理点及工艺纪律;

  生产者提高质量意识 ,自觉的或有组织地开展QC活动、自检活动、信得过活动 ,使可靠性建立在广泛的群众基础之上。

  3.供应与可靠性。生产的社会化要求协作厂或配套厂为确保产品可靠性做出努力是极为重要的。

  优选供货厂、协作厂 ,签订质量合同 ;

  对供货厂进行调查、辅导、建立质量档案工作。

  4.质量控制与可靠性。质量控制是确保制造质量实现设计可靠性的重要环节。

  建立全过程质量控制系统 ;

  制订全过程质量控制办法制度 ;

  制订全套用表及传递程序 ;

  及时提供检测数据 ,建立档案。
提高举高小型消防车可靠性的途径
  5.销售服务与可靠性。销售服务过程是检验产品可靠性的关键环节。

  市场调查、预测;

  建立服务网点 ,供应易损件 ,开展技术服务 ;

  用户培训、评价。表彰优秀操作人员编写操作指南;

  发出、收回质量跟踪调查等表格;

  收集处理意见和信息 ;

  建立用户档案。

  6.做好技术咨询 ,当好用户参谋。当前 ,举高小型消防车发展迅速 ,技术含量不断提高 ,配套范围广 ,应出版新样本供用户选购时参考。

  采取多种形式为用户培训操作维护人员:请进来办学习班 ;走出去介绍产品维修技术 ;及时反馈用户对产品质量的信息。


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